光纖激光切割機在精密切割加工應用中具有十分廣泛的用戶市場，一方面光纖激光切割在精度和速度方面均有不俗表現，另一方面則在于光纖激光切割本身的成本優勢使得市場用戶更青睞選擇此類加工設備。

        但從機床及硬件構成角度來說，切割方式并不能避免設備在使用過程中存在的一些故障問題，正所謂好馬配好鞍，用好光纖激光切割機更多還在于操作人員對于設備的了解和維護。下面小編就光纖激光切割機硬件故障判斷及維護問題予以說明，希望能給與廣大企業一些幫助。

        因素分析：影響光纖激光切割機破壞損傷的主要因素

        由于光纖激光切割機的劈壞破壞損傷主要針對工作物質，在分析其影響因素時，我們應該了解到光纖激光切割機的工作物質使用存在的差別，這一點將直接決定工作物質的破壞閥值，在不同的情況下差別也是比較大的。

        1.工作物質本身的質量，當工作物質中雜質顆粒，氣泡，內應力等缺陷多時，破壞閥值低；表面加工質量低，劃痕，庇點多時，污染嚴重，破壞閥值低。
        2.與光學諧振腔有關，若在工作物質內部形成聚焦與自聚焦點，局部區域能量密度顯著提高，前光作用明顯，使工作物質易破壞。
        3.脈沖激光的脈寬越窄，破壞閥值的能量密度越低。

        原因分析：導致出現激光切割機破壞損傷的主要原因

        1.冷卻不當或無冷卻，使工作物質中溫度溫升過高，造成雜值體積膨脹，熔化和汽化，在雜質周圍產生很大的局部應力，使基質損壞。
        2.表面污染及缺陷造成局部光場強度大幅增加，引起局部吸收過高，形成破壞中心，使表面破壞閥值下降。
        3.激光器內部光泵過強或腔內能量密度過強，當其超過材料破壞閥值時，會引起材料破壞。
        預防措施：預防光纖激光切割機破壞損傷的主要措施
        1.防止工作物質內部或附近有會聚中心，盡量采用發散光束或光強寬粗的光束通過工作物質；提高工作物質質量，盡量減少雜質顆粒，氣泡，條紋等；
        2.應避免在破壞閥值以上工作；提高表面加工拋光與鍍膜質量；注意灰塵及其它物質污染工作物質；
        3.保證冷卻水正常工作，增加水溫及流量檢測保護措施。